Публикации    
 

Гибкие воздуховоды


Развитие климатической индустрии в конце 20-го века повысило интерес к гибким воздуховодам и к нашему времени сформировалась отрасль промышленности, которая выпускает термостойкие системы, способные выдерживать высокое давление.

Гибкие воздуховоды разделяются на две основные группы: неизолированные (то есть неутепленные) и выпускающиеся на их основе утепленные шумоизолирующие конструкции. Неизолированные воздуховоды производятся на основе:

- полиэфира (лавсана) черного и металлизированного;
- алюминия, ламинированного полиэфиром;
- армированного винила разных цветов;
- алюминиевой фольги и фольги из нержавеющей стали (полужесткие).

Утепленные воздуховоды производятся на базе:

- металлизированного полиэфира;
- ламинированной полиэфиром алюминиевой фольги;
- черного полиэтилена;
- армированных материалов. Толщина утеплителя из стекловолокна для изготовления изолированных воздуховодов варьируется от 25 до 50 мм , плотность — от 8 до 18 кг на м3.

Почти все компании имеют в производственной программе звукопоглощающие воздуховоды с перфорированным внутренним воздуховодом. Учитывая применяемые материалы и шаг проволоки, воздуховоды могут быть рассчитаны на избыточное положительное давление от 2500 до 6000 Па и отрицательное давление до 500 Па.

Средний диапазон температур применения воздуховодов от -30° до +250° для комбинаций алюминия и полиэфира и до + 900° для воздуховодов из нержавеющей фольги.

Сопряжение гибкого и жесткого воздуховода, а также двух гибких воздуховодов между, требует правильного технического решения, потому большинство компаний выпускают воздуховоды, снабженные металлическими соединителями. Так же уделяется особое внимание присоединительным системам и устройствам перехода с жесткого воздуховода на гибкий и с одного диаметра на другой. Наличие переходных устройств позволяет решать проблему снижения сопротивления в гибких воздуховодах, а также обеспечивать натяжение внутреннего воздуховода между жесткими соединительными элементами, закрепленными на несущих конструкциях.   Наряду с традиционными технологиями производства воздуховодов путем склеивания из лент, ряд компаний внедряет бесклеевые технологии изготовления, позволяющие использовать различные, в том числе и не поддающиеся склеиванию материалы, для изготовления внутреннего рукава. У нас популярны гибкие воздуховоды, которые применяются в системах вентиляции и кондиционирования. На сегодняшний день, в нашей стране, возникли как крупные, так и мелкие производители воздуховодов, чья продукция с успехом отвоевывает у импорта часть рынка. Потребителям предлагается не лишь широкий выбор воздуховодов на основе алюминиево-полиэфирных лент, но и больше экономичные полиэфирные воздуховоды. Полужесткие воздуховоды из алюминиевой ленты, реже применяются.

Срок службы качественных воздуховодов составляет больше 10-ти лет. Использование гибких воздуховодов не всегда оправдано, но в случаях, когда их применение целесообразно, всегда можно значительно уменьшить смету расходов и сократить сроки монтажа.

Низкая цена и высокие эксплуатационные характеристики гибких воздуховодов, учитывая рост отечественного производства, приведут к росту их популярности в нашей стране.
Обсудить на форуме

Источник статьи: источник не определен
Читать также:


Ключевые теги:



Комментарии



Обязательные поля обозначены *.



If you have trouble reading the code, click on the code itself to generate a new random code.
Код безопасности: